杭州杭新暖通工程(圖)-廚房排煙風(fēng)機(jī)-廚房排煙：

空調(diào)機(jī)組噪聲的測定。

①空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②滿足設(shè)計(jì)要求的其它條件項(xiàng)目。

③潔凈空調(diào)系統(tǒng)的潔凈等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求。

④潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa ，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。

⑤單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為0~20%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為15%。

⑥單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%，且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于0.25。

對風(fēng)管連接處制作的要求進(jìn)行檢查

對染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。如無設(shè)計(jì)要求，其風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風(fēng)管與風(fēng)管連接應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門的連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應(yīng)經(jīng)機(jī)床車削加工，保證接觸應(yīng)平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間應(yīng)采用整體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現(xiàn)象。

對通風(fēng)設(shè)備及安裝的檢驗(yàn)

①通風(fēng)機(jī)要開箱檢查：檢查通風(fēng)機(jī)出廠合格證或質(zhì)量保證書。根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設(shè)計(jì)相符。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。

②基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、預(yù)留螺栓孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在允許的偏差范圍內(nèi)。設(shè)置減振支座的，應(yīng)平整牢固。通風(fēng)機(jī)底座不用減振裝置而直接放在基礎(chǔ)上的，應(yīng)要求用成對的斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定，以免灌漿時移動。

③通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)水平。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。

④風(fēng)機(jī)安裝后要求施工單位做靜平衡檢查，用手撥動風(fēng)機(jī)葉輪，使其旋轉(zhuǎn)，每次都不應(yīng)停留在原來的位置。

⑤風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，經(jīng)不少于2小時運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，高溫度不超過80℃。

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